采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点:自动化程度高;压力损失小;不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置;该装置设置了生物反应区和设备区两部分，在生物反应区内污水通过缺氧-好氧一系列生物反应，有机物得以降解去除;而且，该装置在生物反应区内设置了膜组件、膜组件导流板、曝气风机、供气管、曝气管，曝气管向水中曝气，使污水在曝气作用下，沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，实现了污水缺氧-好氧-缺氧-好氧的交替循环环境;同时，该装置的曝气气源由一台曝气风机提供，配以PLC控制柜控制，能够智能化运行可实现无人值守运行;另外，该装置采用可移动式设计，不仅设计新颖、自动化程度高，还运行成本低、施工简单，由于采用模块化设计，扩容方便、灵活，出水水质可就近回用于景观绿化、农田灌溉、池塘养鱼、洗车冲厕等用途，有利用农村生活污水处理的推广应用及普及。

高强搪瓷钢板水箱是采用HSC系列瓷釉作为底釉和面釉涂搪在δ2-δ5钢板上，板块经烧制后组装而成的一种新型水箱。其瓷层的耐机械冲击强度比一般日用搪瓷器皿的瓷层强度高4-5倍，耐酸、耐碱、不渗、不漏，是水箱防腐的新工艺。其性能上的各项指标符合国家行业标准，符合我国法规中的水我国在热水器生产中，采用搪瓷水箱的日益增多。搪瓷内胆由于其在防腐方面的优越性能，正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力。搪瓷水箱在50年前起源于美国。在欧洲, 尤其是德国，搪瓷内胆热水器的生产始于60年代。但只有当搪瓷内胆与牺牲阳板结合之后，才确立了它在应用领域中的地位。热水器的容量可以小到15立升，大至4000立升，大致分为美式和欧式二种，其主要区别在于内胆的设计

一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择。

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。风阀哪家好当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，品牌风阀通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

搪瓷钢板水箱可广泛应用于宾馆、大厦、饭店、科研教学楼、办公室、机关、部队、花园别墅、住宅小区、娱乐场所等公用建筑、医疗卫生、食品加工等二次供水场所。对于旧建筑贮水箱的改造或更新极为方便。装配式搪瓷钢板水箱安装调试装配式搪瓷钢板水箱基础可采用混凝土条形梁，或工字钢。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置，规格和数量根据进口尺寸大小由生产厂家确定装置。水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时，应参照GB17051-1997二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不适合时，由设计人员按实际需要提出确定。组合式搪瓷钢板水箱生产工艺流程: Q235碳钢板剪扳机下料-->头续模具工件凸圆(方)拉伸-->剪扳机切齐四边-->冲床落四角-->二续模具工件翻边成型-->四角焊接-->冲孔-->喷砂除锈-->搪瓷-->烧结-->整体组装