不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。

（1）施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收（2）技术措施1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。

工作原理：首先，污水经污水进水管进入格栅池，污水经格栅池内的格栅截留悬浮物进入综合调节池，隔油沉砂后，进入缺氧池，经提升泵、毛发过滤器进入生物反应区，曝气风机通过供气管、曝气管向污水内曝气，使污水沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，使污水在膜组件中进行降解有机物，通过缺氧-好养-缺氧-好氧环境的交替循环反应、硝化及反硝化反应，污水中氨氮污染物质转化为N2得以去除，生物反应区内的CMBR膜区域中，CMBR膜组件将微生物反应所依赖的微生物从污水中分离出来，微生物得以在CMBR膜反应池内保留下来，污水中有机物浓度含量高，生物降解完全;接着，通过PLC控制柜启动自吸泵，将CMBR膜池出水经管道、紫外线消毒器至自吸泵出水管排放。

(1)运用O3的强氧化才干，把大分子有机物和腐殖酸氧化成小分子有机物，一同改动分子的某些基团，有利于活性炭吸附且避免不可逆吸附。(2)O3使水中的有机物和活性炭表面的有机盲能团均处于活化情况，提高了吸附的可能性。(3)O3使正本不能被生物降解的有机物变为可生物降解的，提高了有机物的可生化性。(4)O3增加了水中溶解氧含量，变频供水使得好氧茵和硝化茵在活性炭表面构成的生物膜，可以更好地降解吸附活性炭中的有机物和氨氮，然后　延长了活性炭的作业周期，提高了活性炭的吸附功率。对去掉水中的COD、色度与臭味、酚、氨氯、油等均有明显功率。

百叶风口选用主要控制参数风口型式、材质、规格、出口风速、全压损失和气流射程等。风口的活动零件，要求动作自如、阻尼均匀，无卡死和松动。基本简介单层百叶风口一、产品选用要点1. 百叶风口选用主要控制参数风口型式、材质、规格、出口风速、全压损失和气流射程等。2. 风口的材质主要有钢制和铝合金两类。3. 选型要点1) 根据工程特点、所需气流组织类型、调节性能和送风方式等，选择相应的风口类型。2) 根据所需要风量[送风或排(回)风]，在风口颈部(或风口进出口断面处)允许的风速范围内，确定所需风口的尺寸。如按风口风速(一般为2~5m/s)确定风口尺寸时，应考虑风口的有效面积率(一般为30%~60%)。3) 校核所选择风口的主要技术性能，如射程、压力损失、噪声指标以及工作区域内的风速与温差。4) 确定所选风口的布置安装方式以及与风道的连接方式。

利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，专业的风阀都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，鸡西风阀在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。