本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置;淮北玻璃钢防腐该装置设置了生物反应区和设备区两部分，在生物反应区内污水通过缺氧-好氧一系列生物反应，有机物得以降解去除;而且，该装置在生物反应区内设置了膜组件、膜组件导流板、曝气风机、供气管、曝气管，曝气管向水中曝气，便宜的玻璃钢防腐使污水在曝气作用下，沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，实现了污水缺氧-好氧-缺氧-好氧的交替循环环境;同时，该装置的曝气气源由一台曝气风机提供，配以PLC控制柜控制，能够智能化运行可实现无人值守运行;另外，该装置采用可移动式设计，不仅设计新颖、自动化程度高，还运行成本低、施工简单，由于采用模块化设计，扩容方便、灵活，出水水质可就近回用于景观绿化、农田灌溉、池塘养鱼、洗车冲厕等用途，有利用农村生活污水处理的推广应用及普及。

工作原理：首先，污水经污水进水管进入格栅池，污水经格栅池内的格栅截留悬浮物进入综合调节池，隔油沉砂后，进入缺氧池，经提升泵、毛发过滤器进入生物反应区，曝气风机通过供气管、曝气管向污水内曝气，使污水沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，使污水在膜组件中进行降解有机物，通过缺氧-好养-缺氧-好氧环境的交替循环反应、硝化及反硝化反应，污水中氨氮污染物质转化为N2得以去除，生物反应区内的CMBR膜区域中，CMBR膜组件将微生物反应所依赖的微生物从污水中分离出来，微生物得以在CMBR膜反应池内保留下来，污水中有机物浓度含量高，生物降解完全;接着，通过PLC控制柜启动自吸泵，将CMBR膜池出水经管道、紫外线消毒器至自吸泵出水管排放。

活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000-2000mm。活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求:全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

1、过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;5、加药量低，运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。

搪瓷钢板水箱可广泛应用于宾馆、大厦、饭店、科研教学楼、办公室、机关、部队、花园别墅、住宅小区、娱乐场所等公用建筑、医疗卫生、食品加工等二次供水场所。对于旧建筑贮水箱的改造或更新极为方便。装配式搪瓷钢板水箱安装调试装配式搪瓷钢板水箱基础可采用混凝土条形梁，或工字钢。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置，规格和数量根据进口尺寸大小由生产厂家确定装置。水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时，应参照GB17051-1997二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不适合时，由设计人员按实际需要提出确定。组合式搪瓷钢板水箱生产工艺流程: Q235碳钢板剪扳机下料-->头续模具工件凸圆(方)拉伸-->剪扳机切齐四边-->冲床落四角-->二续模具工件翻边成型-->四角焊接-->冲孔-->喷砂除锈-->搪瓷-->烧结-->整体组装