对比传统的供水设备和自然叠压无负压供水给水设备，HGH VI无吸程强制叠压供水给水设备具有以下特点和优势:1、投资小，无水池，不用消毒。2、体积小，占地少，安装方便。3、高效节能，全部充分利用自来水管网压力，三重强制叠压，耗电少，运行费低。4、全不锈钢流道，全密封带压稳流补偿系统，彻底隔绝污染源，清洁环保。5、水压稳定，不会造成市政管网压力波动。6、全自动控制运行，无人值守设计。7、超强保护，故障自动显示，报警。8、模拟屏人机对话，可随时查询、设定、调整运行参数。9、旁通设计，自动切换，停电不停水。10、高寿命，运行效率高，可提高水泵寿命3倍以上。11、可完全埋于地下，特别适用于用地紧张地区（特殊研制、特殊工况).

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。百叶风口厂家当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，便宜的百叶风口通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

(1)运用O3的强氧化才干，把大分子有机物和腐殖酸氧化成小分子有机物，一同改动分子的某些基团，有利于活性炭吸附且避免不可逆吸附。(2)O3使水中的有机物和活性炭表面的有机盲能团均处于活化情况，提高了吸附的可能性。(3)O3使正本不能被生物降解的有机物变为可生物降解的，提高了有机物的可生化性。(4)O3增加了水中溶解氧含量，变频供水使得好氧茵和硝化茵在活性炭表面构成的生物膜，可以更好地降解吸附活性炭中的有机物和氨氮，然后　延长了活性炭的作业周期，提高了活性炭的吸附功率。对去掉水中的COD、色度与臭味、酚、氨氯、油等均有明显功率。

高效连续过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，pH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在150目以下,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。主要用于去除水中的悬浮物。活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯(吸附力达99%)，对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。

MBR膜生物反应器，是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大的区别，通过膜分离转置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得出的出水，解决了传统环保设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用的问题。

生物预处置，无负压供水设备微污染原水在向水中加氯之前，先有效地去掉水中的有机物，是控制出厂水三卤甲烷含量的底子方法。原水先进行生物预处置，就是仿照天然界天然充氧再生的进程，对微污染原水用人工充氧和培养好氧微生物，在水厂中强化再生水资源的可行处置方法。微污染原水中的有机物浓度与污水比拟是很低的，但水的生物可处置性是邻近的，又因有机物浓度低，微生物生长缓慢，因此微污染原水只适合用生物膜法进行生物预处置。常用的是陶粒生物滤池和生物接触氧化池。微污染原水进入生物滤池后，依托浸没于水下的长满生物膜的滤料载体，在满意的曝气充氧条件下，水流在与生物膜和氧的不断接触中，通过微生物的絮凝、吸附、氧化、生物降解和硝化等概括作用，二次供水水中的有机物和氨氮逐渐被去掉。